联合创伟汽车防护罩(图)-发动机缸体缸盖仿形托盘-托盘

我国托盘的规范及现有托盘的主要规范

当前，我国的托盘规范适当紊乱.除机械工业系统运用JB3003—81规则的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm两种规范的托盘外，1996年，我国科研院又提出将ISO6780:1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为我国托盘的国家规范.今后，原国家技术监督局以GB/T2934—1996规范系列文号批准并发布了这个等效规范，其中包括了1 200mm×1 000mm、1 200mm×800mm、1 140mm×1 140mm及1 219mm×1016mm等4个托盘规范.我国的托盘规范选的是1000x1200和1100x1100这两种规范.

食品吸塑托盘也叫食品吸塑内托，常见的有饼干塑料内托、果冻塑料包装、果蔬吸塑托盘等等，无论是在超市还是在集市，我们都可以看到。吸塑托盘除了保护食品，另外也可以让食品的外观更加美观好看，那么食品级塑料都有哪些?

(1) 使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点.但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部.

(2)流通过程成本过高

从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，托盘，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，塑料托盘，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，发动机缸体缸盖仿形托盘，从而降低了产品在市场中的竞争力.

(3)难以与国际规格接轨

由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配.企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力.

塑料托盘的耐热性怎么增强？

热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。

热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。