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可循环物流器具与传感器领域

在物流领域，嵌入式传感器用于获取诸如可循环物流器具之类的箱体的状态数据信息，比如温度、湿度、震动等。为了使这些状态数据信息能够与所属的箱体对应，需要使这些状态数据信息能够与箱体标识信息(ID)对应。

常规做法是，事先在传感器设备中保存所属箱体的ID，在传感器向服务器发送箱体的状态数据信息时，在上报的消息中包含有所属箱体的ID，以此实现传感器的状态数据信息与所属箱体ID配对的功能。

但这种配对方法设计复杂度高，成本较高，灵活性低，并且无法实现批量地配对，导致配对效率较低。

综上所述，本领域迫切需要一种灵活性更大、复杂性更低、成本更小，并且效率更高的物流器具的装配和配对方法。

一种曲轴包装运输工位器具，包括:底部框架1， 底部框架1两侧分别连接有一侧板2和第二侧板2,一侧板2与第二侧板2上分别设有两个限位构件5,限位构件5与底部框架垂直。

在使用的时候将两块隔板固定在相应的限位构件5内，本实施例中的限位构件为U 型钢，在限位构件5上按顺序放置曲轴，一层放完，在曲轴上再增加放置一层隔板，在隔板上再放置曲轴，以此类推，可以放置多层隔板和多层曲轴，曲轴分层叠放通过隔板间隔，通过打包带打包提高了工作效率并且方便整洁。

曲轴包装运输工位器具在包装的时候将曲轴分层叠放，层与层之间通过隔板间隔，首先降低了劳动强度并且提高了工作效率;通过使用该器具使得曲轴包装的成本降低，工位器具可回收反复使用，并且现场管理得到改善，整个包装现场整洁、干净。

进一步的，隔板沿长度方向的的一面为平面，与该平面相背的面开有多个V型槽，V 型槽用来放置曲轴主轴颈。

进一步的，多个V型槽均匀设置在所述隔板表面。如图4所示是本发明实施例中曲轴包装运输工位器具使用状态图，图5为隔板结构示意图，其中用来放置曲轴的隔板一面开有V型槽，通过V型槽放置曲轴的主轴颈，隔板的另一面为平面，放在底部框架1上较为稳定， 曲轴和隔板一层一层叠加时也保证了稳定性，便于曲轴的放置和打包。

前车架总成工位器具，包括支撑块（3）、连接板（4）、前固定架（8）、后固定架（7），其特征在于：所述支撑块（3）中部和后部设有通孔，前固定架（8）和后固定架（7）的数量均为两组，前固定架（8）和后固定架（7）上均设有通孔，前固定架（8）和后固定架（7）内均安装有支撑块（3），前固定架（8）上的通孔与支撑块（3）中部的通孔销接，后固定架（7）上的通孔与支撑块（3）中部的通孔销接，两组前固定架（8）上的支撑块（3）其前部对立，两组后固定架（7）上的支撑块（3）其后部对立，前固定架（8）上的上下相邻的两组支撑块（3）通过连接板（4）相连接，后固定架（7）上的上下相邻的两组支撑块（3）通过连接板（4）相连接，连接板（4）的上部和下部均设有通孔，连接板（4）的上部和下部的通孔与支撑块（3）后部的通孔销接，前固定架（8）通过前支撑（2）与前部立柱（1）的顶部相连接。