物流周转台车***团队在线服务“本信息长期有效”

物流器具的设计内容：

模块化设计，为使物流容器具有多种功能，以减少容器的制作量和周转量，提高使用效率，可将容器结构中的某些机构、机件设计为可转换或拆换的构件。如容器的定位装置、垫板、模板等，可根据不同的存放物品选用，但这一设计对容器的可靠性和管理会有影响，应慎用。

堆垛设计，即同类或不同类、不同品种的容器进行相互堆垛存放的设计，以获取仓储运载和集合管理能力。

折叠设计，即容器的打开——形成容载空间，折叠——缩小体积减少空间占用的设计，以获取容器返空、仓储的较大能力。

防撞设计，为防止或减少容器之间、容器与地面、容器与物品、物品与物品间的碰撞，除了选择合适的防撞软化材料外，设计合理的容器结构更为重要。在实际中，很多容器的落地支撑是“四（腿）脚”落地结构，发生碰撞时几乎没有缓冲作用，容器容易被撞击变形并直接伤及地面和物品。如果容器的落地支撑选用“雪橇”结构（见图2），在发生碰撞时，由于“雪橇”的滑动作用，能有效地减缓撞击，保护容器、物品和地面。目前在很多工厂，“四脚（腿）”的容器已被禁止进入车间。

拥有了工位器具的改观

工位器具标准是按照所存放的物品的不同，规格，尺寸也会有很大的不同，一个好的作业现场是离不开好的工位工具的，一个合理的、功能齐全的工位工具是一个好的作业环境所必备的，因此在设计时应该深入作业现场进行调查，充分的了解其使用的情况，听取工人们的建议，及时的发现问题。另外，还需要熟悉作业中的一些流程安排，那样才能够满足定置、定量、过目知数和均衡批量生产的要求，让生产工人的操作更加方便。

工位器具的作用是非常大的，在企业的生产现场管理中，其设计的是否合理，适用度好不好，在很大的程度上会影响企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。因此，它的设计水平对于保证产品的质量，消除无效的劳动和浪费，提高工人们的工作效率和工作质量等等方面有着积极的作用。另外，在科学管理，安全生产，促进文明生产等等方面更具有一定的意义。

物流工位器具在汽车企业中的应用

随着现代汽车产业对物流要求的不断提高。汽车制造企业在物流实施过程中对物流器具和工位器具的要求也越来越高。

国内汽车行业高速发展,汽车生产设备自动化率日益提高,但作为生产辅助性工具-工位器具的发展明显滞后,影响汽车制造的生产效率及成本控制。本文针对冲压车间工位器具转运效率低,安全性差,环境维护成本高,品种多,通用性差等问题,从工位器具与生产线工位平台匹配、运输安全性、现场环境维护、通用性四个方面,运用物流管理、现场管理以及人因工程学的理论与方法,在新车型增设时,对冲压车间的工位器具进行了改善设计并实施。

冲压车间生产线物流工位器具的改善设计分析：

①在生产线工位平台匹配方面,加装气缸控制定位柱升降,增大地脚尺寸,减少叉车放置工位器具时间,提升准确性和稳定性;

②在运输安全性方面,设计***叉铲铲道,大大提高物流转运过程中的安全性;

③在现场环境维护成本方面,工位器具地脚嵌套在底部框架上安装,下部及四角安装聚氨酯垫,改善器具与地面以及自身之间磕碰的情况,为车间每年节省现场环境维护费用;

④通用性方面,将工位器具品种精简为15种大类,区分通用和***部分,规范工位器具标准化,提高通用性,降低改造成本。